'泰格激光'-薄板零件激光合金化淬火-珠海激光合金化淬火
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層
主營：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線：020-82369849
QQ：2725080801
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
供貨總量：不限
價(jià)格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運(yùn)及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火
鑲件表面淬火：模具制造上的鑲件表面淬火，關(guān)鍵指裁邊模的裁邊鑲件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容鑲件整z形美容位置淬火。針對裁邊鑲件或整z形美容鑲件，基本火苗淬火后鑲件變形大，需開展淬火后的去變形二次生產(chǎn)加工，工件制做時間長，且淬火強(qiáng)度難操縱。非常是整z形美容鑲件，因?yàn)楸仨殞φ鹺形美容面開展淬火，淬火總面積大，非常容易造成淬火的狀況，進(jìn)而造成型面強(qiáng)度不過關(guān)。激光合金化淬火
泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火
由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達(dá)到毫米級的特點(diǎn)，近年來激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化+激光淬火復(fù)合強(qiáng)化工藝，旨在通過復(fù)合強(qiáng)化工藝，進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度，進(jìn)而提高工件的耐磨性和使用壽命。激光合金化淬火
泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火
.試驗(yàn)材料及方法
本試驗(yàn)采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時間2.5h，軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴(kuò)散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。激光合金化淬火
泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火
自動化激光淬火技術(shù)在提高淬火質(zhì)量的前提的下，優(yōu)化了模具加工流程（取消二次精加工），有效地降低了制造成本。以前門內(nèi)板拉伸模為例：人工淬火后精加工，加工工時168h，刀片消耗8,537元，淬火前加工到位后激光淬火，加工工時135h，刀片消耗7,662元。每副模具可節(jié)約33h的加工工時和875元刀片消耗。按照每年360 副模具的產(chǎn)量，一年可節(jié)約成本125萬左右。同時，由于自動化技術(shù)的引入，提高了工作效率，減少了因人為失誤而造成的損失，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效。以側(cè)圍凸模為例，激光淬火完全淬完需要10h，感應(yīng)淬火需要16h（且部分區(qū)域需要火焰補(bǔ)淬），效率提升40%左右。
目前已實(shí)現(xiàn)了全模具工序的激光淬火，不管是模座還是鑲塊，淬火的硬度、層深、光潔度、變形量等均滿足質(zhì)量要求，同時淬火路徑美觀均勻，利于后續(xù)的研配。激光合金化淬火
張先生先生
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